气浮机:气浮机工作原理和流程

2021-08-18 13:11:14 86

气浮机的工作原理和工艺流程

气浮机是一种从各种工业生产和市政工程废水中去除悬浮物、植物油和各种果冻的机器和设备。

该设备广泛用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和城市废水的处理。

根据溶解气体的方式,可分为充气式气浮机、溶解气浮机和电解气浮机。

气浮机的工作原理

难以溶于水的气体或两种或多种不同液体的有效混合(产生粒度为20-50微米的细小气泡)。

以微小气泡为载体,附着水中的杂质颗粒,颗粒被气泡夹住上浮,直至水面与水分离,从而达到固液分离的目的。

气浮机污水工艺流程

1.原水进入混合反应器,在混合反应器中加入化学物质(脱脂剂或混凝剂)形成可分离的絮体;

2.预处理后的污水进入气浮机,进水室内污水释放的微小气泡(气泡直径为30-50微米)与气水混合物混合。

这些微小的气泡附着在污水中的絮体上,形成比重比水小的气体浮体。

空气浮体上升到水面凝结成浮油(或浮渣),被刮油器刮入油(渣)收集罐;

3.进气室中的重固体颗粒在此沉降,并通过排砂阀排出。该系统要求定期打开排砂阀,以保持进气室清洁。

4.污水进入气浮机的布水区,快速上升的颗粒会浮到水面;缓慢上升的颗粒在波纹斜板中被分离。颗粒一旦接触到波纹斜板,在浮力的作用下可以逆着水流方向上升;

5.所有的重颗粒都会下沉,下沉的颗粒会被底部刮板收集,定期打开排泥阀排出。

管式混合反应器

管式加药反应器由三个特别设计的混合管组成。添加凝结剂、絮凝剂和溶解气泡。通过设计和控制各管段的混合能量和混合时间,可以达到较佳的混凝效果。

管状反应器的特点:

1.管道内的混合能量和时间易于控制,凝集和凝集反应稳定,可产生均匀的絮体

2.由于管段中有溶解的气泡,气泡与絮体内部结合,并与絮体紧密结合

3.由于加药点在管道中间,可以较大限度减少水处理药剂的消耗;

4.管道内不会发生反混,造成短路和短路。

5.与传统的罐式加药混凝器相比,不需要混合搅拌器,降低了能耗;

6.没有活动部件,便于维护。

斜板气浮机的工作原理

ADNF气浮机分离系统采用斜板斜管分离,广泛应用于沉淀池。

基于潜水池的定位理论,在池内放置多个与水平面成一定角度的斜板。

水流过斜盘,重固体沉入斜盘底部,轻固体浮到斜盘顶部。

实现固液分离。

因为板之间的流体保持层流。

粒子不会受到干扰,可以到达较近的板。

一旦粒子接触到板块,它就会开始向上游流动。

根据层流模式的速度分布,由于水流在板上的速度为0,颗粒的反向流动实际上是不受阻碍的。

ADNF气浮机的特点

1.ADNF气浮机是一个集成装置,集反应器、罐、储气罐和溶气泵于一体。

尽可能节省空间,半锁模式或全锁模式执行,全自动操作,执行管理简单。

2.ADNF气浮机根据气浮工艺的特点,设计了一种先进的管式混合反应器,可以通过管道快速完成混合和反应。

同时,部分溶解的气水直接加入反应器,微气泡参与反应和冷凝,产生“共聚效应”,使气浮体快速生长,变得更加稳定。

从实际应用效果来看,该方法不仅节省了药物,而且使混合反应效果更加理想。

3.ADNF气浮机采用斜板斜管分离系统。停留时间短(5 ~ 10分钟),固液分离完成,效果稳定,受原水波动影响小。

4.ADNF气浮机采用先进的溶气系统和气水平衡控制系统,溶气效率高,罐内液位恒定,溶气罐容积仅为传统溶气罐的六分之一。

5.ADNF气浮机采用特殊的溶气释放器,释放出的微气泡直径可控制在一定范围内,其宽大的流道设计保证其不被堵塞。

6.ADNF气浮机配有完善的除渣、排泥、排砂系统软件,采用自动化操作,不受人为因素实际操作伤害。

7.ADNF气浮机采用氮气溶解气体,解决了溶解氧含量过高造成的加速腐蚀问题。

山东亿玖环保设备有限公司主营产品有气浮机、一体化污水处理设备等。公司位于美丽的国际风筝都潍坊,公司成立以来,以科技为先导,以质量求生存,以创新求发展。我公司产品主要应用于在自来水、污水处理厂、二次供水、医院污水、工业循环冷却水、游泳池水、中水回用、化工污水无 害化处理、食品加工等行业得到了广泛应用。亿玖始终秉承科技、环保、绿色、节能的设计理念,在创造社会效益、环境效益的同时,也因解除了客户的环保困难。

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